伺服鍛壓機(jī)比較廣泛應(yīng)用于發(fā)達(dá)國家,西班牙發(fā)格(FAGE)、日本網(wǎng)野(AMINO)日本小松(KOMATSU)、德國舒勒(SCHULER)等鍛壓機(jī)廠家相繼推出了多種傳動結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格的伺服鍛壓機(jī),幾乎壟斷了所有高端鍛壓機(jī)的市場。隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長、市場國際化,鍛造行業(yè)引進(jìn)了不少國外的制造裝備。由于伺服鍛壓機(jī)的高精度和良好的工作環(huán)境,及高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),對當(dāng)前“雙碳”目標(biāo)落地更具有意義,勢必會在近期內(nèi)得到認(rèn)可和廣泛使用,也相信在不久的將來會取代現(xiàn)有鍛壓機(jī)在成形領(lǐng)域中的作用。
伺服鍛壓機(jī)具有滑塊運(yùn)動的可控制性,可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動方式,有效提高產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,甚至可以擴(kuò)大加工范圍(如鎂合金加工等),適于沖裁、拉深、壓印及彎曲等工藝,以及不同材料特性曲線。
制品精度高是通過伺服鍛壓機(jī)的閉環(huán)反饋控制,始終保證下死點(diǎn)精度,控制產(chǎn)品出毛邊,防止不良品的產(chǎn)生。
伺服鍛壓機(jī)完全數(shù)字化控制,行程高度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值(短行程內(nèi)即可達(dá)到需要的打擊力度與打擊能量),維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
伺服鍛壓機(jī)取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅(qū)動件,簡化了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu),潤滑油量少,行程可控,電力消耗少,因此運(yùn)行成本也大幅降低,并且噪聲低,振動小,模具壽命長。
伺服鍛壓機(jī)在性能上具有許多優(yōu)越性,尤其是柔性化和節(jié)能減噪等優(yōu)勢為鍛壓裝備展示了誘人前景,這已經(jīng)被證實(shí)。隨著制造業(yè)國際競爭日益激烈,對高效率制造高精度、高品質(zhì)產(chǎn)品的伺服鍛壓機(jī)需求越來越強(qiáng)烈。伺服鍛壓機(jī)所具有的復(fù)合性、高效性、高精度、高柔性、低噪聲、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),充分體現(xiàn)了鍛壓機(jī)床的未來發(fā)展趨勢,未來將在一些重要制造領(lǐng)域,如電子產(chǎn)品、汽車等精密制造領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用,成為鍛造企業(yè)采購設(shè)備的“新寵”。
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