我國鍛造企業(yè)數(shù)千家,絕大多數(shù)是中小企業(yè),就模鍛企業(yè)而言,銷售額 5000 萬元以上的企業(yè)估計有460家左右。與國外相比較,大多數(shù)設備落后,效率低下。雖然一些大的汽車鍛造廠或專業(yè)鍛造廠擁有一些世界上最先進的設備,但對于大多數(shù)中小企業(yè),鍛造設備總體水平依然落后,導致材料及能源消耗高,產品質量差,污染嚴重,大大約束了企業(yè)的競爭力。
我國目前模鍛設備品種較多,成形設備主要包括電動螺旋壓力機、熱模鍛壓力機、冷溫鍛壓力機、模鍛錘、液壓機、輥鍛機、輾環(huán)機、楔橫軋機、等,其中電動螺旋壓力機份額最大,約占40%左右,螺旋壓力機制造已發(fā)展成為我國模鍛裝備制造中一個舉足輕重的行業(yè)。在螺旋壓力機中,一次性投資較少的摩擦壓力機仍然占據(jù)最大份額,擁有量超過14000臺,然而在其它鍛造業(yè)比較發(fā)達的國家,摩擦壓力機大多已被淘汰。
從 1993年國產離合器式(高能)螺旋壓力機進人市場以來,擁有量達到100臺左右。近年來隨著電動螺旋壓力機的不斷成熟,特別是其擁有結構簡單,維修成本低,節(jié)能節(jié)材,鍛件精度高,易于實現(xiàn)全自動線等特點,受到很多用戶企業(yè)的歡迎。2005 年以來發(fā)展迅猛,現(xiàn)擁有量已經近1000臺。雖然電動螺旋壓力機比摩擦壓力機的一次性設備投資要大,但考慮人工成本、能耗、維護和產品質量等綜合因素,從長期效益和國外發(fā)展趨勢來看,為提高企業(yè)競爭力,電動螺旋壓力機取代摩擦壓力機是必然趨勢。特別在當前勞動力成本增加,人民幣升值和國家開始強化節(jié)能減排等嚴峻形勢下,鍛造行業(yè)面臨產業(yè)升級改造壓力。
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