過去的一年，我們收到了較多原來做機械加工的企業(yè)來咨詢伺服螺旋壓力機，原來他們毛坯外購，在選擇鍛件毛坯時，主要考慮毛坯制造水平、設(shè)備條件以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟性，現(xiàn)在他們想自己做鍛件毛坯，這其中不外乎是：鍛件毛坯漲價導(dǎo)致下游機加工企業(yè)利潤空間被壓縮，原來的鍛件毛坯供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備和工藝落后，無法滿足市場對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。

一、鍛件毛坯漲價導(dǎo)致下游機械加工企業(yè)利潤空間被壓縮

       過去的一年，對于鍛造行業(yè)來講，疫情、原材料漲價、能耗雙控，大部分的鍛造企業(yè)都多多少少受到影響，其中鍛件毛坯漲價，對鍛造廠下游的機械加工企業(yè)也產(chǎn)生了影響，部分機加工企業(yè)由于鍛件毛坯漲價，利潤空間被壓縮，為了提升利潤空間，不少有實力的機加工企業(yè)開始考慮購買鍛造壓力機來自己做毛坯，這樣機加工企業(yè)能夠很好的把控成本、交貨周期、鍛件質(zhì)量等，除此以外，對于這些沒有做過鍛造的機加工企業(yè)在咨詢設(shè)備的時候，偏向于選擇更先進的伺服螺旋壓力機，可以完全實現(xiàn)數(shù)字化精準控制，比較省心省力，并且高精度的伺服螺旋壓力機生產(chǎn)的鍛件質(zhì)量好，收到市場的歡迎。

二、原來的鍛件毛坯供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備和工藝落后，無法滿足市場對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。

       有些機加工企業(yè)原來的供應(yīng)商還是采用雙盤摩擦壓力機等傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，生產(chǎn)出來的鍛件精度低，加工余量較大，生產(chǎn)效率低，交貨周期不穩(wěn)定。隨著鍛件生產(chǎn)裝備和工藝的發(fā)展，毛坯制造方面的新裝備、新工藝等也發(fā)展的很快，如精鍛、冷擠壓等在機械中的應(yīng)用日益增加。采用這些方法大大減少了機械加工量，有時甚至可以不再進行機械加工就能達到加工要求，其經(jīng)濟效益非常顯著。因為機械加工企業(yè)深知鍛件毛坯的重要性，因此在選購設(shè)備的時候他們更傾向于選擇先進的精度高的伺服螺旋壓力機。

       鄭州華隆機械研發(fā)制造的伺服螺旋壓力機，采用永磁同步伺服電機驅(qū)動，對于機械加工的企業(yè)來講，他們對于伺服電機不陌生，深知伺服電機的高精度性能和節(jié)能性能，這種完全數(shù)字化精準控制的伺服螺旋壓力機充分滿足了他們的需求，自動化程度高，有無經(jīng)驗都可以操作，精度高，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的鍛件毛坯，是理想的模鍛設(shè)備。