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齒輪的制造工藝
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發(fā)布日期:2020-12-18

 齒輪是依靠齒的傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件,通過與其它機(jī)械零件結(jié)合傳動(dòng),可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速、改變運(yùn)動(dòng)方向和形式等功能。齒輪機(jī)構(gòu)由于傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)中廣泛使用,其設(shè)計(jì)與制造水平直接影響到相關(guān)設(shè)備的質(zhì)量。

鍛造齒輪是加工齒輪毛坯,毛坯經(jīng)過反復(fù)捶打,細(xì)化了組織,使齒輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊密,從而提高了齒輪的承載能力。

下面簡(jiǎn)單介紹下高精度齒輪的制造工藝流程。   

一、鍛造齒輪   

熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的鍛造工藝,近年來鍛造技術(shù)在軸類上得到了大范圍使用,電動(dòng)螺旋壓力機(jī)就特別適合比較復(fù)雜的的鍛件,它不僅鍛造精度高、后序工藝余量小,而且效率高,尤其是近年來發(fā)展迅速的伺服技術(shù),在齒輪鍛造精度方面有廣泛的應(yīng)用。

電動(dòng)螺旋壓力機(jī) 

二、齒輪正火工藝   

這一工藝的目的是適合后序齒輪切削為最終熱處理做組織準(zhǔn)備,可以有效的減少熱處理變形。 

三、齒輪定位基準(zhǔn)的選擇   

對(duì)于齒輪定位基準(zhǔn)的選擇,因?yàn)辇X輪的結(jié)構(gòu)形狀不同,定位基準(zhǔn)有所差異。例如帶軸齒輪主要采用頂尖定位,頂尖定位的精度高且能做到基準(zhǔn)統(tǒng)一。   

鍛造能消除金屬原材料在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,先進(jìn)的鍛造設(shè)備如電動(dòng)螺旋壓力機(jī)不僅鍛造精準(zhǔn)可控,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能更加持久,模鍛還能節(jié)省材料消耗,大幅度提高材料利用率,機(jī)械鍛造在未來將大力發(fā)展。

 

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