同步伺服壓力機(jī)代表著現(xiàn)代壓力機(jī)的發(fā)展方向,其簡(jiǎn)單的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、高精度高剛度的機(jī)身、柔性化的控制系統(tǒng)、節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)理念,將在復(fù)雜成形加工、沖裁、拉伸、壓印、精沖等加工工藝范圍體現(xiàn)出較大的優(yōu)越性。傳統(tǒng)的壓力機(jī)是通過(guò)由電機(jī)、皮帶、飛輪、齒輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)控制離合器制動(dòng)器的啟停控制滑塊運(yùn)行。在整個(gè)工作周期內(nèi)進(jìn)行工藝操作時(shí)間較短,即有工作負(fù)荷的工作時(shí)間較短,整個(gè)行程大部分時(shí)間為無(wú)負(fù)荷的空行程。
這種類(lèi)型的壓力機(jī)最大的不足之處在于滑塊的行程單一,工作特性固定,無(wú)法調(diào)節(jié)。隨著金屬板材加工設(shè)備應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)展,對(duì)壓力機(jī)要求能提供越來(lái)越復(fù)雜的加工工藝和越來(lái)越高的加工精度,使壓力機(jī)能夠滿足于復(fù)雜成形加工、復(fù)合成形加工、高精度成形加工。隨著電子、計(jì)算機(jī)、伺服技術(shù)的提升,用同步伺服電機(jī)直接作為壓力機(jī)的動(dòng)力源,將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線運(yùn)動(dòng),代表著現(xiàn)代壓力機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。鄭州華隆機(jī)械制造有限公司經(jīng)過(guò)不斷研究改進(jìn),,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控伺服壓力機(jī)的研發(fā)。
復(fù)合式增扭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的應(yīng)用
因摒棄傳統(tǒng)壓力機(jī)的飛輪、離合器裝置,將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K直線運(yùn)動(dòng),利用該復(fù)合式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),較大程度的減小了對(duì)動(dòng)力源扭矩的要求,從而實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)帶動(dòng)大噸位壓力機(jī)的加工工作。
節(jié)能、環(huán)保符合低碳經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)理念應(yīng)用
伺服壓力機(jī)省去飛輪,節(jié)省飛輪空運(yùn)行的能量耗損及離合器摩擦耗能,滑塊的啟動(dòng)/停止時(shí)不發(fā)生摩擦沖擊及振動(dòng),大幅度降低機(jī)床故障率,同時(shí)因不同沖壓工藝對(duì)應(yīng)不同動(dòng)作模式,通過(guò)對(duì)滑塊運(yùn)行曲線的特性優(yōu)化,大大改善了現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。
開(kāi)放性專用數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用
利用系統(tǒng)的開(kāi)放性,進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),開(kāi)發(fā)出伺服壓力機(jī)專用控制系統(tǒng),該系統(tǒng)具有很高的柔性,系統(tǒng)內(nèi)置有多種模式,方便生產(chǎn)者調(diào)用,能夠在人機(jī)界面通過(guò)參數(shù)設(shè)置,針對(duì)不同沖壓工藝,調(diào)制出最優(yōu)化的滑塊運(yùn)行軌跡和沖壓曲線。
實(shí)時(shí)監(jiān)控信號(hào)采集,處理與反饋應(yīng)用
壓力機(jī)安全生產(chǎn)是壓力機(jī)設(shè)計(jì)的前提,需要借助于不同類(lèi)型的傳感原件和數(shù)控系統(tǒng)接口,開(kāi)發(fā)研制實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控和采集機(jī)床的工作狀態(tài),通過(guò)高性能人機(jī)界面直觀的向操作者以線圖或動(dòng)畫(huà)形式顯示機(jī)床各個(gè)工作參數(shù)和狀態(tài),對(duì)可能發(fā)生的機(jī)床故障事先予以報(bào)警,避免重大事故的發(fā)生,提高機(jī)床作業(yè)操作的過(guò)程中的安全性。
伺服壓力機(jī)以其簡(jiǎn)潔的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),高精度的運(yùn)動(dòng)部件,高剛度的機(jī)身,高智能化、柔性化的控制系統(tǒng),節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)理念,在復(fù)合形成加工、高精度成形加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。鄭州華隆機(jī)械制造有限公司經(jīng)過(guò)多年研究,已完成了對(duì)伺服壓力機(jī)的開(kāi)發(fā),完善了能源管理單元的應(yīng)用,對(duì)新材料新技術(shù)應(yīng)用和推廣提供了必要的技術(shù)保障,對(duì)成本也進(jìn)行了有效控制。這為伺服壓力機(jī)大規(guī)模推向市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)。
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